產(chǎn)品介紹:
Q641TC氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點(diǎn),使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用,能不污染物料和環(huán)境;在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質(zhì)合金等其他金屬制品,并使之成為更優(yōu)良之制品。本產(chǎn)品,其閥球及閥座系采用結(jié)構(gòu)陶瓷制品,其精缺度和耐磨性不受冷熱膨脹系數(shù)影響,在惡劣環(huán)境中或流體之下,更具有良好的操作性以及更長的使用壽命。
氣動(dòng)陶瓷球閥的球體、閥座及介質(zhì)流過表面均采用陶瓷制造,適用在磨損的場合。陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性和硬度高。氣動(dòng)陶瓷球閥具有耐磨損、耐腐蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,讓氣動(dòng)陶瓷球閥經(jīng)久耐用,可靠性高,使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。
產(chǎn)品特點(diǎn):
超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕,顆粒纖維介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中的最佳選擇!
1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3.徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有無可比擬的絕對(duì)優(yōu)勢,也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、陶瓷排渣漿液閥密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用陶瓷鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價(jià)比普通閥門提高10倍;
2、采用雙面密封,具備雙面耐磨的效果,內(nèi)腔沖刷過流處襯有ZTA陶瓷,閥門關(guān)閉鍵的密封由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的比壓形成密封;
3、該類陶瓷排渣漿液閥座采用保護(hù)唇技術(shù):閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇結(jié)構(gòu),可有效防止閥門在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán);
4、閥體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,便于安裝以及適應(yīng)在不同排布管道上的任意角度,深受用戶歡迎;
5、使用該類陶瓷排渣漿液閥能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,最大限度地杜絕泄漏,對(duì)提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
產(chǎn)品參數(shù):
設(shè)計(jì)與制造 |
GB/T 12237 |
B16.34 |
|
連接端尺寸 |
結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T 12221 |
ANSI B16.10 |
法蘭尺寸 |
GB/T 19113 |
ANSI B16.5 |
|
檢驗(yàn)與試驗(yàn) |
GB/T 13927 |
API 598 |
|
材料 |
碳鋼 |
GB/T 12229 |
|
不銹鋼 |
GB/T 12230 |
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標(biāo)志 |
GB/T 12220 |
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供貨 |
GB/T 12252 |
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥蓋 | WCB | 9 | 隔墊 | 2Cr13 |
2 | 中體 | WCB | 10 | 閥桿 | 35 |
3 | 中體套 | 工程陶瓷 | 11 | 填料 | PTFE |
4 | 閥座 | 工程陶瓷 | 12 | 六角螺母 | 2H |
5 | 法蘭套 | 工程陶瓷 | 13 | 等長雙頭螺栓 | WCB |
6 | 球 | 工程陶瓷 | 14 | 填料壓蓋 | Q235 |
7 | O形密封圈 | 氟橡膠 | 15 | 支架 | |
8 | 彈簧 | 17-4PH | 16 | 氣缸 |
通徑DN | L | D | D1 | D2 | C | f | H | n-Φd |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 170 | 4-14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 175 | 4-14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 185 | 4-14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 215 | 4-18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 230 | 4-18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 240 | 4-18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 265 | 4-18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 300 | 8-18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 355 | 8-18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 420 | 8-18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 495 | 8-22 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 570 | 8-22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 650 | 12-22 |
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